Сировине које се користе у производњи тонера обично укључују графит у пахуљици, петролеј кокс и микрокристално камено мастило. Што је већа чистоћа графита, већа је употребна вредност. Методе пречишћавања графита могу се поделити на физичке методе и хемијске методе. Методе физичког пречишћавања укључују флотацију и високотемпературно пречишћавање, а хемијске методе пречишћавања укључују кисело-базну методу, методу флуороводоничне киселине и методу печења хлоридом.
Међу њима, метода пречишћавања на високој температури може користити високу тачку топљења (3773К) и тачку кључања графита за постизање 4Н5 и веће чистоће, што укључује испаравање и емисију нечистоћа са ниском тачком кључања, како би се постигла сврха пречишћавање [6]. Кључна технологија тонера високе чистоће је уклањање трагова нечистоћа. У комбинацији са карактеристикама хемијског пречишћавања и пречишћавања на високој температури, усвојен је јединствен сегментирани композитни процес термохемијског пречишћавања високе температуре како би се постигло пречишћавање материјала тонера високе чистоће, а чистоћа производа може бити већа од 6Н.
Перформансе и карактеристике производа:
1, чистоћа производа≥99,9999% (6Н);
2, стабилност угљеног праха високе чистоће, висок степен графитизације, мање нечистоћа;
3, грануларност и тип се могу прилагодити према корисницима.
Главне употребе производа:
■Синтеза СиЦ праха високе чистоће и других чврстофазних синтетичких карбидних материјала
■Узгајајте дијаманте
■Нови материјали за топлотну проводљивост за електронске производе
■Висококвалитетни материјал катоде литијумске батерије
■Једињења племенитих метала су такође сировине
