ЦВД Цоатинг

ЦВД СиЦ премаз

Силицијум карбид(СиЦ) епитаксија

Епитаксијална посуда, која држи СиЦ супстрат за узгој СиЦ епитаксијалне кришке, постављена је у реакциону комору и директно долази у контакт са плочицом.

未标题-1 (2)
Монокристални-силицијум-епитаксиални-лист

Горњи део полумесеца је носач за друге додатке реакционе коморе Сиц епитаксијске опреме, док је доњи део полумесеца повезан са кварцном цевчицом, уводећи гас који покреће ротацију базе сусцептора.могу се контролисати температуром и уграђују се у реакциону комору без директног контакта са вафлом.

2ад467ац

Си епитаксија

微信截图_20240226144819-1

Посуда, која држи Си супстрат за узгој Си епитаксијалне кришке, постављена је у реакциону комору и директно долази у контакт са плочицом.

48б8фе3цб316186ф7ф1еф17ц0б52бе0б42ц0адд8

Прстен за предгревање се налази на спољашњем прстену Си епитаксијалне подлоге и користи се за калибрацију и загревање.Поставља се у реакциону комору и не долази у директан контакт са облатницом.

微信截图_20240226152511

Епитаксијални сусцептор, који држи супстрат Си за узгој Си епитаксијалног пресека, смештен је у реакциону комору и директно долази у контакт са плочицом.

Барел Сусцептор за епитаксију течне фазе (1)

Епитаксијална цев је кључне компоненте које се користе у различитим производним процесима полупроводника, генерално се користе у МОЦВД опреми, са одличном термичком стабилношћу, хемијском отпорношћу и отпорношћу на хабање, веома погодним за употребу у процесима високих температура.Контактира плочице.

微信截图_20240226160015(1)

重结晶碳化硅物理特性

Физичка својства рекристализованог силицијум карбида

性质 / Проперти 典型数值 / Типична вредност
使用温度 / Радна температура (°Ц) 1600°Ц (са кисеоником), 1700°Ц (редуцирајућа средина)
СиЦ 含量 / садржај СиЦ > 99,96%
自由 Си 含量 / Бесплатан садржај Си <0,1%
体积密度 / Насипна густина 2,60-2,70 г/цм3
气孔率 / Привидна порозност < 16%
抗压强度 / Снага компресије > 600 МПа
常温抗弯强度 / Чврстоћа на хладно савијање 80-90 МПа (20°Ц)
高温抗弯强度 Снага на топло савијање 90-100 МПа (1400°Ц)
热膨胀系数 / Топлотна експанзија на 1500°Ц 4,70 10-6/°Ц
导热系数 / Топлотна проводљивост @1200°Ц 23 В/м•К
杨氏模量 / Модул еластичности 240 ГПа
抗热震性 / Отпорност на топлотни удар Изузетно добар

烧结碳化硅物理特性

Физичка својства синтерованог силицијум карбида

性质 / Проперти 典型数值 / Типична вредност
化学成分 / Хемијски састав СиЦ>95%, Си<5%
体积密度 / Булк Денсити >3,07 г/цм³
显气孔率 / Привидна порозност <0,1%
常温抗弯强度 / Модул руптуре на 20℃ 270 МПа
高温抗弯强度 / Модул руптуре на 1200℃ 290 МПа
硬度 / Тврдоћа на 20℃ 2400 Кг/мм²
断裂韧性 / Жилавост лома на 20% 3,3 МПа · м1/2
导热系数 / топлотна проводљивост на 1200℃ 45 в/м .К
热膨胀系数 / Топлотна експанзија на 20-1200℃ 4,5 1 ×10 -6/℃
最高工作温度 / Макс.радна температура 1400℃
热震稳定性 / Отпорност на топлотни удар на 1200℃ Добро

ЦВД СиЦ 薄膜基本物理性能

Основна физичка својства ЦВД СиЦ филмова

性质 / Проперти 典型数值 / Типична вредност
晶体结构 / Цристал Струцтуре ФЦЦ β фаза поликристална, углавном (111) оријентисана
密度 / Густина 3,21 г/цм³
硬度 / Тврдоћа 2500 维氏硬度 (500г оптерећење)
晶粒大小 / Величина зрна 2~10μм
纯度 / Хемијска чистоћа 99,99995%
热容 / Хеат Цапацити 640 Ј·кг-1·К-1
升华温度 / Температура сублимације 2700℃
抗弯强度 / Снага на савијање 415 МПа РТ 4 тачке
杨氏模量 / Иоунг'с Модулус 430 Гпа 4пт кривина, 1300 ℃
导热系数 / Топлотна проводљивост 300В·м-1·К-1
热膨胀系数 / термичка експанзија (ЦТЕ) 4,5×10-6 K -1

Пиролитички угљенични премаз

Главне карактеристике

Површина је густа и без пора.

Висока чистоћа, укупан садржај нечистоћа <20ппм, добра непропусност.

Отпорност на високе температуре, снага се повећава са повећањем температуре употребе, достижући највећу вредност на 2750 ℃, сублимацију на 3600 ℃.

Низак модул еластичности, висока топлотна проводљивост, низак коефицијент топлотног ширења и одлична отпорност на топлотни удар.

Добра хемијска стабилност, отпорна на киселине, алкалије, соли и органске реагенсе и нема утицаја на растопљене метале, шљаку и друге корозивне медије.Не оксидира значајно у атмосфери испод 400 Ц, а брзина оксидације се значајно повећава на 800 ℃.

Без испуштања гаса на високим температурама, може одржавати вакуум од 10-7 ммХг на око 1800°Ц.

Примена производа

Тиглица за топљење за испаравање у индустрији полупроводника.

Електронска цевна капија велике снаге.

Четкица која је у контакту са регулатором напона.

Графитни монохроматор за рендген и неутроне.

Различити облици графитних супстрата и облога атомске апсорпционе цеви.

微信截图_20240226161848
Ефекат пиролитичког угљеничног премаза под микроскопом 500Кс, са нетакнутом и запечаћеном површином.

ЦВД тантал карбид премаз

ТаЦ премаз је материјал нове генерације отпоран на високе температуре, са бољом стабилношћу на високим температурама од СиЦ.Као премаз отпоран на корозију, премаз против оксидације и премаз отпоран на хабање, може се користити у окружењу изнад 2000Ц, широко се користи у ваздухопловним ултра-високим температурама врућих крајњих делова, трећа генерација полупроводничких монокристалних поља раста.

Иновативна технологија премаза од тантал карбида_ Повећана тврдоћа материјала и отпорност на високе температуре
б917б6б4-7572-47фе-9074-24д33288257ц
Превлака од тантал карбида против хабања_ Штити опрему од хабања и корозије Истакнута слика
3 (2)
碳化钽涂层物理特性物理特性 Физичка својства ТаЦ премаза
密度/ Густина 14,3 (г/цм3)
比辐射率 /Специфична емисивност 0.3
热膨胀系数/ Коефицијент топлотног ширења 6,3 10/К
努氏硬度 /тврдоћа (ХК) 2000 ХК
电阻/ Ресистанце 1к10-5 Охм*цм
热稳定性 /Термичка стабилност <2500℃
石墨尺寸变化/Промене величине графита -10~-20ум
涂层厚度/Дебљина премаза ≥220ум типична вредност (35ум±10ум)

Чврсти силицијум карбид (ЦВД СиЦ)

Чврсти ЦВД СИЛИЦОН КАРБИДНИ делови су препознати као примарни избор за РТП/ЕПИ прстенове и базе и делове шупљина са плазма нагризањем који раде на високим системским радним температурама (> 1500°Ц), а захтеви за чистоћом су посебно високи (> 99,9995%) а перформансе су посебно добре када је отпорност на хемикалије посебно висока.Ови материјали не садрже секундарне фазе на ивици зрна, тако да њихове компоненте производе мање честица од других материјала.Поред тога, ове компоненте се могу очистити коришћењем врућег ХФ/ХЦИ са малом деградацијом, што резултира мањим бројем честица и дужим веком трајања.

图片 88
121212
Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је