Цирконијум керамикасу беле, жуте или сиве када садрже нечистоће и генерално садрже ХфО2, који није лако одвојити. Постоје три кристална стања чистог ЗрО2 под нормалним притиском.
■моноклиника ниске температуре (м-ЗрО2)■Тетрагонално средње температуре (т-ЗрО2)■Висока температура кубика (ц-ЗрО2)
Наведена три типа кристала постоје у различитим температурним распонима и постоје следећи односи међусобне трансформације:
Карактеристике цирконијум керамике
Hвисока тачка топљења
Тачка топљења цирконијума је: 2715 ℃, може се користити као ватростални материјал на високим температурама
Висока тврдоћа, добра отпорност на хабање
Према Мохсовој тврдоћи: сафир >Цирконијум керамика> Цорнинг Гласс > Легура алуминијума и магнезијума > Каљено стакло > поликарбонат
Висока чврстоћа и жилавост
Снага цирконија може да достигне: 1500МПа
Ниска топлотна проводљивост и коефицијент експанзије
Међу уобичајеним керамичким материјалима, њена топлотна проводљивост је најнижа (1,6-2,03В/(мк)), а коефицијент топлотног ширења је близак коефицијенту топлотног ширења метала.
Добре електричне перформансе
Диелектрична константа цирконијума је 3 пута већа од сафира, а сигнал је осетљивији.
Примена цирконијумске керамике
Цирконијум керамикасе широко користе у 3Ц електроници, оптичкој комуникацији, паметној одећи, биомедицини, накиту, свакодневном животу, ватросталним материјалима и другим пољима.
Технологија припреме производа од цирконијумске керамике
Синтеровање је веома важан процес у припремицирконијум керамике, квалитет синтеровања ће директно утицати на обраду керамике, само је температура синтеровања правилно подешена, његово тело ембриона ће бити савршено. Синтеровање без притиска је најчешће коришћена метода синтеровања.
Пошто је чисте керамичке материјале понекад тешко синтеровати, под условима перформанси, неки адитиви за синтеровање се обично уводе да формирају делимичну ниску тачку топљења чврстог раствора, стаклене фазе или друге течне фазе, како би се подстакло преуређење честица и вискозни проток , како би се добио густ производ, али и смањила температура синтеровања.
Смањење величине праха што је више могуће је такође једна од важних мера за промовисање синтеровања. Јер што је прах финији, већа је површинска енергија, лакше је синтеровање. За керамичке материјале и производе са заједничким захтевима за перформансе, синтеровање без притиска је најпогоднији и најекономичнији метод синтеровања.
Време поста: 24. јул 2023