Који су главни кораци у обради СиЦ супстрата?

Како производимо кораке обраде за СиЦ супстрате су следећи:

1. Оријентација кристала: Коришћење дифракције рендгенских зрака за оријентацију кристалног ингота. Када је сноп рендгенских зрака усмерен на жељено лице кристала, угао дифрагованог зрака одређује оријентацију кристала.

2. Брушење спољашњег пречника: Појединачни кристали узгајани у графитним лонцима често премашују стандардне пречнике. Брушење спољашњег пречника их смањује на стандардне величине.

 

3. Крајње брушење: 4-инчне 4Х-СиЦ подлоге обично имају две ивице за позиционирање, примарну и секундарну. Завршно брушење отвара ове ивице за позиционирање.

4. Тестерисање жице: Резање жице је кључни корак у обради 4Х-СиЦ супстрата. Пукотине и подземна оштећења настала током сечења жице негативно утичу на наредне процесе, продужавајући време обраде и узрокујући губитак материјала. Најчешћи метод је вишежилно тестерисање дијамантским абразивом. За сечење 4Х-СиЦ ингота користи се повратно кретање металних жица везаних дијамантским абразивима.

5. Закошење: Да би се спречило ломљење ивица и смањили губици потрошног материјала током наредних процеса, оштре ивице струготине резане жицом су закошене до одређених облика.

6. Проређивање: Тестерисање жице оставља много огреботина и оштећења испод површине. Разређивање се врши помоћу дијамантских точкова како би се ови недостаци уклонили што је више могуће.

7. Брушење: Овај процес укључује грубо и фино брушење коришћењем мањих бор карбида или дијамантских абразива како би се уклонила заостала оштећења и нова оштећења настала током стањивања.

8. Полирање: Последњи кораци укључују грубо полирање и фино полирање коришћењем абразива од алуминијума или силицијум оксида. Течност за полирање омекшава површину, која се затим механички уклања абразивима. Овај корак обезбеђује глатку и неоштећену површину.

9. Чишћење: Уклањање честица, метала, оксидних филмова, органских остатака и других загађивача преосталих из корака обраде.