Како производимо кораке обраде за СиЦ супстрате су следећи:
1. Оријентација кристала: Коришћење дифракције рендгенских зрака за оријентацију кристалног ингота.Када је сноп рендгенског зрака усмерен на жељено лице кристала, угао дифрагованог зрака одређује оријентацију кристала.
2. Брушење спољашњег пречника: Појединачни кристали узгајани у графитним лонцима често премашују стандардне пречнике.Брушење спољашњег пречника их смањује на стандардне величине.
Брушење крајњег дела: 4-инчне 4Х-СиЦ подлоге обично имају две ивице за позиционирање, примарну и секундарну.Завршно брушење отвара ове ивице за позиционирање.
3. Тестерисање жице: Резање жице је кључни корак у обради 4Х-СиЦ супстрата.Пукотине и подземна оштећења настала током тестерисања жице негативно утичу на наредне процесе, продужавајући време обраде и узрокујући губитак материјала.Најчешћи метод је вишежилно тестерисање дијамантским абразивом.За сечење 4Х-СиЦ ингота користи се повратно кретање металних жица везаних дијамантским абразивима.
4. Закошеност: Да би се спречило ломљење ивица и смањили губици потрошног материјала током наредних процеса, оштре ивице струготине резане жицом су закошене до одређених облика.
5. Проређивање: Тестерисање жице оставља много огреботина и оштећења испод површине.Разређивање се врши помоћу дијамантских точкова како би се ови недостаци уклонили што је више могуће.
6. Брушење: Овај процес укључује грубо и фино брушење коришћењем мањих бор карбида или дијамантских абразива како би се уклонила заостала оштећења и нова оштећења настала током разређивања.
7. Полирање: Последњи кораци укључују грубо полирање и фино полирање коришћењем абразива алуминијума или силицијум оксида.Течност за полирање омекшава површину, која се затим механички уклања абразивима.Овај корак обезбеђује глатку и неоштећену површину.
8. Чишћење: Уклањање честица, метала, оксидних филмова, органских остатака и других загађивача преосталих из корака обраде.
Време поста: 15.05.2024