Процес производње плочице од силицијум карбида

Силиконска плочица

Силицијум карбидна плочицаје направљен од силицијумског праха високе чистоће и угљеничног праха високе чистоће као сировина, а кристал силицијум карбида се узгаја методом физичког преноса паре (ПВТ) и прерађује уплочица од силицијум карбида.

1. Синтеза сировина:

Силицијум у праху високе чистоће и угљенични прах високе чистоће помешани су у одређеном односу, а честице силицијум карбида су синтетизоване на високој температури изнад 2.000 ℃. Након дробљења, чишћења и других процеса, припремају се сировине праха силицијум карбида високе чистоће које испуњавају захтеве раста кристала.

2. Раст кристала:

Користећи СИЦ прах високе чистоће као сировину, кристал је узгајан методом физичког преноса паре (ПВТ) користећи саморазвијену пећ за раст кристала.

3. обрада ингота:

Добијени кристални ингот силицијум карбида је оријентисан помоћу рендгенског монокристалног оријентатора, затим млевен и ваљан, и обрађен у кристал силицијум карбида стандардног пречника.

4. Резање кристала:

Коришћењем вишелинијске опреме за сечење, кристали силицијум карбида се секу на танке листове дебљине не више од 1 мм.

5. Брушење чипса:

Облата се меље до жељене равности и храпавости течностима за брушење дијаманата различитих величина честица.

6. Полирање чипова:

Полирани силицијум карбид без површинских оштећења добијен је механичким полирањем и хемијским механичким полирањем.

7. Детекција чипа:

Користите оптички микроскоп, рендгенски дифрактометар, микроскоп атомске силе, бесконтактни тестер отпорности, тестер равности површине, свеобухватни тестер дефекта површине и друге инструменте и опрему да бисте открили густину микротубула, квалитет кристала, храпавост површине, отпорност, савијање, закривљеност, промена дебљине, површинска огреботина и други параметри плочице од силицијум карбида. Према овоме се одређује ниво квалитета чипа.

8. Чишћење чипа:

Лист за полирање од силицијум карбида се чисти средством за чишћење и чистом водом како би се уклонила заостала течност за полирање и друга површинска прљавштина на полирном листу, а затим се плочица дува и осуши помоћу азота ултра високе чистоће и машине за сушење; Облата је капсулирана у кутију од чистог листа у супер чистој комори да би се формирала низводна плоча од силицијум карбида спремну за употребу.

Што је већа величина чипа, то је тежа одговарајућа технологија раста и обраде кристала, а што је већа ефикасност производње уређаја на нижем току, то је нижа јединична цена.


Време поста: 24.11.2023